高压气动调节阀是一种利用压缩空气为动力源，通过气动执行机构驱动阀体进行开关或比例调节的阀门，广泛应用于工业自动化控制系统中，用以控制气体、蒸汽、液体等介质的流量、压力、温度等工艺参数。

高压气动调节阀特点

结构：通常采用直角回转结构，与阀门定位器配套使用，可实现比例调节。

材质：阀体材质多样，常见的有铸铁、球墨铸铁、铸钢等，以适应不同介质和环境的要求。

执行机构：气动执行机构通常由压缩空气驱动，通过活塞或膜片等部件传递动力。

控制方式：可接收4-20mA的电信号或20-100 KPa的空气信号，以移动阀芯并改变流通面积。

应用场景：适用于石油、化工、电力等多个领域的自动控制系统中。

高压气动调节阀的安装与调试

安装前准备：确保安装环境清洁、干燥，检查密封面无损坏及划痕，密封件无杂物堆积。

OKE进口高压气动调节阀详细参数

公称通径 DN15～DN300

使用温度 -19℃ +425℃

压力等级 PN1.6～PN42mpa

适用介质 水，油品，气体等

连接方式 法兰或者焊接式

阀体材质 WCB、304、316

内件材质 304、316

密封材质PTFE、304、316

产品品牌：美国欧可（OKE）

安装步骤：

将气动执行机构与气源相连通后进行接线操作，确认电源电压符合要求。

根据现场实际情况选择合适的安装位置，并确保所有连接件安装正确。

使用水平仪进行水平校准，确保阀门安装平稳。

接通气源，检查气密性，确保连接处无泄漏。

调试步骤：

关闭空气压缩机总进气口，打开排气口放净压缩空气中的杂质和水份。

检查每个零部件，如有漏损应及时处理后再重新装入到规定的位置上。

调整空气源压力，确保阀门的开启和关闭速度符合要求。

接通流体介质，观察阀门在介质作用下的开启和关闭情况，确保无泄漏现象。

高压气动调节阀的应用案例

在石油、化工行业中，高压气动调节阀用于控制气体、液体介质的压力、流量等。

在环保行业中，用于废水处理、气体排放过程中的流量控制。

在制药行业中，用于药品生产过程中的温度、流量控制，确保药品质量和纯度